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산업용 CT 스캐닝 기반 측정/분석/테스팅

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작성자 쎄딕
댓글 0건 조회 1,221회 작성일 23-02-15 15:52

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[산업용 컴퓨터 단층 촬영(CT) 기술]

어떤 제품을 만들든 Volume Graphics의 데이터 분석 및 시각화 기능을 결합하면 산업용 컴퓨터 단층 촬영(CT) 스캐닝으로 고객에게 경쟁력 있는 제품의 품질 보증과 공급에 대한 최종 결정을 내릴수 있습니다. 부품이 엔진 블록이든 프린트한 기판에 납땜으로 연결한 것이든 관계없이 CT를 이용해 바깥 표면과 내부 구조 모두를 정확하게 표현하여 제품의 품질을 완벽하게 분석할 수 있는 능력을 제공해줍니다.

Voxel은 CT 스캔의 열쇠입니다. X-ray 빔의 고에너지 광자가 대상을 지날 때, 광자의 일부는 흡수되고 산란되지만 잔여 광자는 검출기 스크린에 충돌합니다.  이는 스캔된 재질의 밀도/두께/감쇠 값에 비례하여 검출기의 2D 픽셀에 에너지를 공급하고 이로부터 일련의 음영 이미지가 생성됩니다.  수백만 픽셀을 3D 복셀로 재구성하여 스캔된 객체의 완전한 3차원 시각화를 만들어 냅니다.

산업용 CT를 사용하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.  고도로 정교한 비파괴 기술로 제품 내부를 확인하고 다른 검사 방법을 사용할 때 보이지 않는 결함을 찾을 수 있습니다.


[Volume Graphics 의 장점]

제품 품질에 대한 요구는 다양하고 까다롭습니다. Volume Graphics 소프트웨어는 올바른 결정을 내리는 데 필요한 신뢰성 있는 결과를 제공함으로써 이러한 요구를 충족시킵니다.  CT에 관한 포괄적인 기술을 사용할 때 뿐만 아니라 포인트 클라우드, 메쉬 및 CAD 등 다른 3D 데이터 형식을 사용할 때 Volume Graphics 소프트웨어는 메트롤로지,결함 검출 및 평가, 재질 속성 또는 시뮬레이션과 관련된 모든 요구 사항을 단 하나의 툴로 처리합니다.  모든 분석, 시뮬레이션,  시각화 도구가 고객의 디지털 워크플로우에 파워풀하게 적용됩니다.

▶ 유익하고 통찰력 있는 결과 : 결정을 위한 모든 정보를 포함하는 데이터베이스 제공
▶ 검증된 정확성
▶ 포괄적인 개발 범위 : CT 데이터를 통한 현재 및 향후 작업 모두 포괄하는 기능을 제공
▶ 광범위성 : 모든 작업 종류 분석
▶ 손쉬운 자동화 : 반복적 개체 구조에 대한 손쉬운 분석
▶ 빠른 처리 : 방대한 데이터 세트 및 분석
▶ 모든 제품 주기 단계에 대한 디지털 워크플로우 :
 - 설계 및 교정부터 검사 및 생산까지 모든 제조 지오메트리 교정을 포함한 모든 분석에 단 하나의 소프트웨어를 사용
 - 실험실에서 생산라인까지 검사 템플릿 전송
 - 형식 변환 없이 데이터 결과 및 공유

[CT 재구성 및 데이터 품질 분석]

스캐너에 적합한 올바른 알고리즘으로 스캔을 최대한 활용할 수 있게 합니다. X-ray 데이터를 최대한 활용하는 최신 CT 재구성 알고리즘 및 아티팩트 감소 기술이 사용되며, 표준 규격의 데이터 품질 분석을 통해 측정 디바이스의 품질 상태를 모니터링합니다.

<CT 재구성 및 데이터 품질 분석 기능>

▶ 다양한 CT 시스템 지오메트리 지원
▶ 측정 영역 및 서킷 확장
▶ 아티팩트 교정
▶ 데이터 품질 분석

[계측 메트롤로지 및 리버스 엔지니어링(역설계)]

Volume Graphics 소프트웨어로 컴퓨터 단층 촬영(CT) 스캐너를 좌표 측정 시스템으로 전환합니다. 복셀, 메쉬, 포인트 클라우드, CAD 데이터에서 ISO 459 및 ISO 1101에 따른 측정 결과를 분석합니다. 추출된 표면에 지오메트리 요소를 맞추는 데에 사용하는 알고리즘은 독일 국립 메트롤로지 협회 PTB로부터 인증되었습니다.

<계측 메트롤로지 기능>

▶ 표면 결정을 통한 측정 불확실성 최소화 보장
▶ 다양한 정렬 기능 지원
▶ 명목/실제 비교
▶ 치수 측정
▶ 다양한 CD&T 콜아웃 지원
▶ PMI 로딩 및 자동화
▶ 벽 두께 분석 자동화
▶ 보고서 자동화

<리버스 엔지니어링 기능>

▶ CT 스캔 - CAD 모델 전환
▶ 제조 주형 교정

[시뮬레이션]

CT 데이터를 직접 시뮬레이션하거나 시뮬레이션 목적으로 내보내기 위한 CT 데이터를 준비합니다. Volume Graphics 소프트웨어는 시뮬레이션 워크플로우를 확인하기 위한 다양한 기능을 제공합니다. CT 스캔에서 가상 응력 테스트 또는 직접 미세 구조의 가상 유동 및 확산 실험을 수행합니다. 또는 CradleCFD에 적용할 수 있는 고품질 FEM 시뮬레이션용 사면체 볼륨 메쉬를 생성합니다.

<시뮬레이션 기능>

▶ 볼륨 메쉬
▶ 구조 역학 시뮬레이션
▶ 열 전도율 시뮬레이션
▶ 전기 전도율 시뮬레이션
▶ 수송 현상 시뮬레이션

[재질 분석]

스캔된 부품의 표면 내부를 확인할 수 있습니다. Volume Graphics 소프트웨어의 비파괴 검사(NDT)를 사용하여 부품의 재질 속성을 포괄적으로 조사하고 정량화할 수 있습니다.생산 연구부터 개발까지 재질 속성과 결함을 분석하고 시각화 할 수 있습니다.

<재질 분석 기능>

▶ 2D/3D 공극률 분석
▶ 내포물 분석
▶ 섬유 복합 분석
▶ 폼 분석
▶ 파우더 분석
▶ 음영 값 기반 분할
▶ 형태 기반 분할
▶ 디지털 볼륨 상관관계
▶ 균열 검출

[보고서]

Volume Graphics 소프트웨어는 완전히 사용자 지정 가능한 시험 보고서 및 타사 품질 관리 또는 통계 처리 제어 소프트웨어와 동등한 인터페이스에서 일반적인 파일 형식으로의 이미지 내보내기,히스토그램 및 데이터 표와 같은 통찰력 있는 그래픽과 포괄적인 보고서를 포함하여 바로 사용할 수 있는 결과를 제공합니다.

<보고 기능>

▶  보고 가능한 콘텐츠 정의
▶  통합 보고
▶  Excel 변환 보고서
▶  VGinLINE APPROVER에서의 검토
▶ Q-DAS 및 원시 데이터 내보내기

[자동화]

Volume Graphics 소프트웨어를 사용하여 산업용 CT를 통해 부품을 자동 및 비파괴적으로 검사합니다. 설치가 용이하고 거의 모든 CT 시스템과 호환 가능합니다. Volume Graphics는 빠르고 유연한 사용할 준비가 된 솔루션을 제공합니다. 부품을 반복적으로 분석할 때마다, 더욱 강력한 자동화 기능이 있어 품질 실험실에서 반자동 샘플 시험 및 작은 배치의 연속 검사부터 매장에서 완전히 자동화된 100% 검사까지 작업 속도 향상에 도움이 됩니다.

<자동화 기능>

▶ 템플릿
▶ 매크로
▶ 워크플로우 자동화
▶ 검사 템플릿
▶ VGinLINE 자동화

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